Daghang mga bag-ong contact LED display mga higala interesado, nganong sa pagbisita sa daghang mga LED display workshop, gikinahanglan nga magdala sa mga tabon sa sapatos, electrostatic singsing, magsul-ob electrostatic sinina ug uban pang mga protective ekipo.Aron masabtan kini nga problema, kinahanglan natong hisgutan ang kahibalo nga may kalabutan sa static nga proteksyon sa elektrisidad sa produksyon ug transportasyon sa LED display.Sa tinuud, daghang mga display sa LED ang makita nga patay o dili hayag, kasagaran tungod sa static nga kuryente.
Mga gigikanan sa static nga kuryente sa paghimo sa mga LED display:
1. Mga butang, materyales.
2. Salog, mga lamesa ug lingkoranan sa trabaho.
3. Mga sinina sa trabaho ug mga sudlanan sa pagputos.
4. Gipintalan o gi-wax ang mga ibabaw, organiko ug fiberglass nga mga materyales.
5. Konkreto nga salog, pinintalan o waxed nga salog, plastik nga tile o panit sa salog.
6. Mga sinina sa pagtrabaho sa kemikal nga fiber, non-conductive nga sapatos sa trabaho, limpyo nga sinina sa trabaho nga gapas.
7, Plastic, packaging boxes, kahon, bag, trays, foam liner.
Kung ang anti-static mapasagdan sa bisan unsang punto sa produksiyon, kini ang hinungdan sa mga elektronik nga aparato nga dili molihok o makadaot pa niini.Kung ang mga aparato nga semiconductor gibutang sa tagsa-tagsa o gikarga sa usa ka sirkito, bisan kung wala kini kusog, ang permanente nga kadaot sa kini nga mga aparato mahimong mahitabo tungod sa static nga kuryente.Sama sa nahibal-an nimo, ang LED usa ka produkto nga semiconductor, kung ang boltahe sa taliwala sa duha o daghan pa nga mga lagdok sa LED molapas sa kusog sa pagkaguba sa dielectric nga sangkap, makadaot kini sa sangkap.Ang nipis nga layer sa oxide, mas dako ang pagkasensitibo sa LED ug driver IC sa static nga kuryente.Pananglitan, ang kakulang sa pagkapuno sa solder, mga problema sa kalidad sa solder mismo, ug uban pa, makahimo og seryoso nga mga agianan sa pagtulo nga mahimong hinungdan sa makagun-ob nga kadaot.
Ang laing matang sa kapakyasan gipahinabo sa dihang ang temperatura sa node molapas sa melting point sa semiconductor silicon (1415°C).Ang pulso nga kusog sa static nga elektrisidad makahimo og lokal nga lokal nga pagpainit, aron adunay usa ka sayup nga mahitabo nga direkta nga motuhop sa lampara ug sa IC.Kini nga kapakyasan mahimong mahitabo bisan kung ang boltahe ubos sa breakdown boltahe sa dielectric.Usa ka tipikal nga pananglitan mao nga ang LED usa ka PN junction nga komposisyon sa diode, ang emitter ug base sa pagkahugno tali sa kasamtangan nga ganansya maminusan.LED sa iyang kaugalingon o ang drayber sa sirkito sa lain-laing sa IC pinaagi sa epekto sa static nga koryente, mahimong dili diha-diha dayon makita functional kadaot, kini nga mga potensyal nga makadaot nga mga sangkap sa kasagaran sa paggamit sa proseso lamang nga gipakita, mao nga ang epekto sa kinabuhi sa makamatay ang produkto sa LED.
Ang proseso sa produksiyon sa pagpakita sa LED usa ka estrikto, maliputon nga proseso, ang matag link dili mahimong laktawan.Ang pagpakita sa proteksyon sa electrostatic usa usab ka hinungdanon nga bahin sa paggama sa LED display, ang industriya dili pa igo nga lawom aron masabtan ang proteksyon sa electrostatic, labi pa aron matubag ang mga panginahanglanon sa produksiyon sa propesyonal nga LED display, apan kinahanglan usab daghang mga propesyonal nga magpadayon sa pagtuon. ug maghisgot og dungan.
Giunsa pagpugong ang static nga kuryente sa paghimo sa LED display:
1. Ang paggamit sa electrostatic sensitive circuit personnel aron sa pagdala sa electrostatic kahibalo ug may kalabutan nga teknolohiya nga pagbansay.
2. Ang pagtukod sa anti-static work area, ang paggamit sa static discharge floor, anti-static workbench, anti-static grounding lead ug anti-static nga mga appliances, ug moadto sa relative humidity control sa labaw pa sa 40.
3. Ang mga kapeligrohan nga gipahinabo sa static nga elektrisidad ngadto sa elektronikong kagamitan mahimong ipagawas bisan asa gikan sa tiggama ngadto sa mga ekipo sa uma.Ang mga kapeligrohan tungod sa dili igo, epektibo nga pagbansay ug mga kapakyasan sa pagmaniobra sa kagamitan. Ang mga LED kay static-sensitive nga mga himan. Ang mga wafer sa INGAN kasagarang gikonsiderar nga "una" sa termino sa pagkadaling makabalda.Ang INGAN chips kasagarang gikonsiderar nga "una" sa termino sa pagkadaling makuha, samtang ang ALINGAPLEDSSHI kay "ikaduha" o mas maayo.
4. Ang nadaot nga mga himan sa ESD mahimong magpakita sa dim, fuzzy, off, mubo o ubos nga VF o VR.Ang nadaot nga mga himan sa ESD dili angayng isagol sa mga elektronik nga sobra nga karga, sama sa: tungod sa sayop nga kasamtangang disenyo o drive, wafer hookup, wire shield grounding o encapsulation, o komon nga kapit-os nga gipahinabo sa kinaiyahan.
5. Mga pamaagi sa kaluwasan ug pagkontrol sa ESD: kadaghanan sa mga electronic ug electro-optical nga mga kompanya susama kaayo sa ESD, ug malampuson nga gipatuman mao nga ang mga ekipo sa pagkontrol sa ESD, manipulasyon ug master nga programa.Kini nga mga programa gigamit sukad pa sa karaang mga panahon aron mahibal-an ang kalidad nga mga epekto sa mga instrumento sa ESD.Ang sertipikasyon sa ISO-9000 naglakip usab kaniya sa normal nga mga pamaagi sa pagkontrol.
Oras sa pag-post: Hul-17-2023